新型大功率电磁炉机芯的制作方法

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发布日期:2020-09-25 03:04

  电磁炉是家庭常用的家电,现有电磁炉机芯的线路板与风机口相连通,工作过程 中油烟和水蒸气被风吹到线路板上,线路板容易损坏发生故障,缩短使用寿命,尤其是大功 率电磁炉机芯。

  发明内容本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点,提供一种能保持线路板干净、延 长使用寿命的新型大功率电磁炉机芯。为达到上述发明目的本实用新型所采用的技术方案是新型大功率电磁炉机芯,包括线路板、外壳及安装在外壳内部的散热片,所述外壳 呈长方体,包括前、后、左、右、底板,左板上制有风机口,右板上制有与散热片配合的散热 孔,其特征在于所述机芯线路板设置在散热片的上方,散热孔位于散热片的下方,所述左板 和散热片之间装有起到挡风挡水作用的密封板,密封板一边装于左板上的风机口上方并与 左板相密封,另外三边分别与散热片、前板和后板相密封。本实用新型工作时,风机把风吹 进机芯,经挡风挡水密封板风全部从散热片下面底板上方经过,密封板与前板和后板相密 封,把油和水蒸气挡在散热片下方,这样油和水蒸气就不会弄到散热片上方的线路板,保持 线路板的干净,从而减少机芯发生故障的机会,延长使用寿命。所述前板上制有显示板接口、线盘输入口、外风机接口、三相线输入口、零线与地 线接口 ;所有线路从机芯一侧出来,这样机芯可以平装也可以侧装,可以满足不同的安装要 求,同时安装也方便。所述后板上制有排水孔,排水孔位于散热片的下方,侧装时能及时排出水蒸气。所述风机口为1-3个。

  图1是本实用新型未安装前板时的结构示意图;图2是本实用新型后板的结构示意图;图3是本实用新型侧装时的结构示意图。

  本实用新型涉及一种新型大功率电磁炉机芯,如图1-3所示,包括线路板、外壳及 安装在外壳内部的散热片2,所述外壳呈长方体,包括前、后、左、右、底板6、3、5、4、7,左板5 上制有风机口 51,右板4上制有与散热片2配合的散热孔41,其特征在于所述机芯线和散热片2之间装有

  3起到挡风挡水作用的密封板1,密封板1 一边装于左板5上的风机口 51上方并与左板5相 密封,另外三边分别与散热片2、前板6和后板3相密封。本实用新型工作时,风机把风8 吹进机芯,经挡风挡水密封板1风全部从散热片2下面底板7上方经过,密封板1与前板6 和后板3相密封,把油和水蒸气挡在散热片2下方,这样油和水蒸气就不会弄到散热片2上 方的线路板,保持线路板的干净,从而减少机芯故障,延长使用寿命。所述前板上制有显示 板接口 61、线、三相线、零线 ;所有线路 从机芯一侧出来,这样机芯可以平装也可以侧装,可以满足不同的安装要求,同时安装也方 便。所述后板3上制有排水孔31,排水孔31位于散热片2的下方,侧装时能及时排出水蒸 气。所述风机口 51为1-3个。

  权利要求新型大功率电磁炉机芯,包括线路板、外壳及安装在外壳内部的散热片(2),所述外壳呈长方体,其包括前、后、左、右、底板(6、3、5、4、7),左板(5)上制有风机口(51),右板(4)上制有与散热片(2)配合的散热孔(41),其特征在于所述机芯线)和散热片(2)之间装有起到挡风挡水作用的密封板(1),密封板(1)一边装于左板(5)上的风机口(51)上方并与左板(5)相密封,另外三边分别与散热片(2)、前板(6)和后板(3)相密封。

  2.根据权利要求1所述的新型大功率电磁炉机芯,其特征在于所述后板(3)上制有排 水孔(31),排水孔(31)位于散热片(2)的下方。

  3.根据权利要求1所述的新型大功率电磁炉机芯,其特征在于所述风机口(51)为1-3个。

  4.根据权利要求1所述的新型大功率电磁炉机芯,其特征在于所述前板(6)上制有显 示板接口(61)、线)、三相线)、零线)。

  专利摘要本实用新型涉及一种新型大功率电磁炉机芯,包括线路板、外壳及安装在外壳内部的散热片,所述外壳呈长方体,包括前、后、左、右板,左板上制有风机口,右板上制有与散热片配合的散热孔,所述机芯线路板设置在散热片的上方,散热孔位于散热片的下方,所述左板和散热片之间装有挡风挡水作用的密封板,密封板一边装于左板上的风机口上方并与左板相密封,另外三边分别与散热片、前板和后板相密封。本实用新型工作时,风机把风吹进机芯,经挡风挡水密封板风全部从散热片下面经过,密封板与前板和后板相密封,把油和水蒸气挡在散热片下方,这样油和水蒸气就不会弄到散热片上方的线路板,保持线路板的干净,从而减少机芯故障,延长使用寿命。